回火炉常见的故障怎么排除？回火炉和退火炉的区别是什么？

回火炉常见的故障怎么排除?

1.回火炉出现燃气压力超低或超高报警。

2.回火炉检查燃气管路上的电磁阀是否打开，惹是燃气压力低报警，检查气站是否有燃气送出。若是燃气压力超高报警，需要在减压阀和电磁阀之间放散。

3.回火炉烧嘴点不着火。

A.检查烧嘴在点火时是否打火，若不打火，需调整打火电极位置，使打火距离2mm到3mm(若无法确认烧嘴是否有电火花，要关闭燃气手阀，拆下烧嘴芯放到地上接上点火高压电缆，打开控制器观察在烧嘴头部是否有电火花,电线长度不够可以延长，在打火时间内要产生连续的电火花)

B.检查是否有助燃风和燃气。

C.检查点火电极是否受潮，引起短路。

4.回火炉烧嘴在点火后几秒钟熄火。

A.检查检测线是否松动。

B.检查检测电极头是否有碳。(若有结碳，需拆下点火电极用干净的布擦试干净)

C.检查检测电极是否受潮引起短路。

5.回火炉在烧嘴全部点着的情况下温度上不去。检查执行器是否正常。

回火炉和退火炉的区别是什么?

回火炉和退火炉对于工件的使用有一些区别。

退火炉和回火炉都属于热处理的范畴，都可去掉工件表面的磷屑，并有消除内应力等作用。

退火炉主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。

处理后产品表面光洁、不氧化、不脱碳具有生产效率高、能耗低、污染少、操作使用方便、劳动强度低等优点。

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。对于工具钢而言,残留应力与残留沃斯田体均对钢材有着不良的影响,欲消除之就要进行高温回火处理或低温回火处理。

退火炉可以集成到其他炉子处理步骤中，例如氧化，或者可以自己处理。退火炉是由专门为加热半导体晶片而设计的设备完成的。

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。